torstai 11. joulukuuta 2014

Kuinka valitsen projektiin sopivan tarran?

Kirjoittaja: Miia Mustonen/ Seri-Deco Oy

On tärkeää valita huolellisesti teippausprojektiin sopiva tarra. Älä tuijota vain tuotteen  hintalappua. Mieti valintaa projektin kokonaisuutta ajatellen ja puntaroi vaihtoehtoja tarrojen ominaisuuksien tuomien etujen ja ajansäästön kautta. 

Oikeanlaisella materiaalilla ja laadukkaalla asennustyöllä minimoit reklamaatiot, lisäät asiakastyytyväisyyttä ja -uskollisuutta sekä takaat tuotantotaloosi/asennusyritykseesi tuottavammat työtunnit.

Tässä blogissa kerron muutamia vinkkejä oikeanlaisen tarran valintaan teippaustöitä aloittavalle yrittäjälle tai teippejä omaan tuotantoon ostavalle mainostajalle.





Kaikki perustuu todelliseen tarpeeseen


Valitessasi teippimateriaalia, selvitä mm. seuraavat tekijät.

Millainen on lopputuote / teippauskohde ja minkälaisiin olosuhteisiin se asennetaan
?
  • Ajoneuvo / ikkuna / seinäjuliste / lattiamainos / sisustuksellinen kuva / opaste / valomainos ym.
  • Sisälle / ulos / suuret lämpötilavaihtelut / kosteaan tilaan / vesille / voimakkaaseen valoon /  oheisvalaistus / hankaus ym.

Käyttöaika
  • Kampanja / lyhytaikainen 1-4v  / keskipitkä sovellus 4-8v / pitkäaikainen sovellus jopa 10-12v

Kiinnityspinta
  • Vaaka – pystysuora asennus / maalattu -maalaamaton metalli / muovi / lasi / polyeteeni / polyuretaani ym.

Pintakiiltävyys vaikuttaa viestiin

  • Kiiltävä pinta korostaa ja kirkastaa värejä. 
  • Mattamateriaalilla estetään valon heijastavuutta ja luodaan herkempää tunnelmaa.

Tarralta vaadittavat ominaisuudet
  • Peittävyys / pysyvyys / irrotettavuus / asennuksen helppous

Tulostetarroissa tulostusväritekniikan soveltuvuus
  • HP Latex / liuotin / ekoliuotin / pgm / UV -väritekniikka



Kalenteroidun kalvon ja valuvinyylikalvon ero


Tarran valmistustapa vaikuttaa millaiseen käyttöön tarramateriaali soveltuu.

Monomeeri- ja polymeerikalvot ovat kalenteroituja kalvoja. Monomeerikalvot (kuten Avery 500 Event Film- väritarrat ja Avery MPI 3000-sarjan tulostettavat tarrat) on suunniteltu tasaisille pinnoille (1D) ja lyhytaikaiseen promootiokäyttöön. Polymeerikalvot (kuten Avery 700 Premium Film väritarrat ja Avery MPI 2000-sarjan tulostettavat tarrat) puolestaan muokkautuvat monomeereja paremmin ja ovat ulkokestäviä. Polymeerejä käytetäänkin keskipitkäaikaisissa sovelluksissa (5-8 vuotta) ja hieman kaarevilla pinnoilla (2D).

Haastaviin olosuhteisiin ja 3D-muotoihin kehitetyt valuvinyylikalvot valmistetaan valamalla laadukkaista raaka-aineista. Tarra on valmistustapansa ansiosta kestävämpi ja ohuempi kuin kalenteroitu kalvo. Valukalvot muokkautuvat ja pysyvät kiinni erinomaisesti kahteen suuntaan ja voimakkaasti kaarevissa pinnoissa sekä syvissä ikkuna-pokkauksissa (3D) jopa 10-12 vuotta. Avery Dennisonin MPI 1000- sarja kattaa tulostettavat valukalvot. Leikkuritöihin valutuotteita löytyy Avery 777 Cast Film,  Avery 800 Premium Cast, Avery 900 Super Cast ja Avery Supreme Wrapping Film -sarjoista.

Kalenteroidut kalvot ovat valukalvoja edullisempia, minkä vuoksi niitä on totuttu käyttämään myös Suomessa enemmän kuin valukalvoa. Vaikka juuri Pohjoismaiden haastavissa sääoloissa valutarra on se kestävin vaihtoehto.





Valuteippi vaativaan käyttöön


Valuvinyylikalvo mukautuu täysin teipattavaan pintaan eikä se kutistu kuten kalenteroitu materiaali. Jälkilämmityksellä varmistetaan, että voimakkaasti venytetty valuvinyyli tunnistaa uuden, kaarevan muotonsa, eikä näin ollen pyri palautumaan alkuperäiseen, asennusta edeltävään (tasaiseen) muotoonsa.

Oikein asennettuna valutarra kestää sateen, tuulen ja painepesurin säännöllisen käytön eivätkä reunat lähde nousemaan asennuspinnoista. Kalvo asennetaan kokonaisena pintaa rikkomatta voimakkaissakin kaaripinnoissa. Näin kosteus ja talven pakkanen eivät pääse suoraan vaikuttamaan liiman ja liimattavan pinnan jännitteeseen. Ehjä pinta lisää osaltaan tarran kestävyyttä ja teippauksen ryhdikkyyttä.  

Seri-Deco järjestää ajoneuvojen yliteippauskursseja, jossa opetetaan tarran laadukas ja kestävä teippaaminen 3D-pintoihin. Mikäli tarvitset varmuutta asentamiseen, tutustu Sd-akatemian kurssivalikoimaan osoitteessa www.seri-deco.fi.




Valutarralla tarkat brändivärit


Valuteippejä käytetään projekteissa, joissa arvostetaan visuaalista laatua, taattua kestävyyttä ja materiaalin mukautumiskykyä tai teippaukseen tarvitaan erikoissävyjä. Valuvinyyleillä varmistetaan laadukas lopputulos mm. ajoneuvojen yliteippaamisessa, ulkomainonnassa, kiinteistön koristegrafiikoissa, julkisen liikenteen ja näyteikkunoiden pitkäaikaisessa mainonnassa sekä kylteissä ja opasteissa.

Valuvinyyleillä toteutettavat teippaukset saadaan sävytettyä asiakasyrityksen tarkkojen brändivärimääritysten mukaisiksi. Näin mainostajan yhtenäinen ilme ja värimaailma säilyvät kaikissa medioissa ja sovelluskohteissa.

Avery 900 Super Cast-tarrasarjan sävytyksissä minimimäärä on vain 1 rulla (4 viikon toimituksella), joten pienellä tilauserällä saat teippauksiin tarkan värisävyn. Mikäli et ole vielä huomannut, ko. valutarrasarjan perusvärivalikoimasta löytyy myös virallisia Pantone-sävyjä.

Teippausprojektien väritarkkuuden lisäämiseksi Seri-Deco lanseeraa uuden tuotteen alkuvuodesta 2015: Avery 800 valukalvosarjan ja Avery 700 polymeerikalvosarjojen SPOT-värikirjastot REACH-värein. Leikkurituotantoon sopiva värikirjasto tulee maksutta ladattavaksi Sd-verkkosivuilta. Tulostustuotantoon soveltuva kokonaisuus on ostettavissa SPOT -väripakettina, joka sisältää värikirjaston lisäksi käyttökoulutuksen asiakkaan omissa tiloissa. Tiedotamme myöhemmin lisää aiheesta Seri-Decon twitterissä ja kuukausikirjeessä.





Projektiin sopiva liimavaihtoehto


Valitset sitten kalenteroidun tai valuvinyylitarran, sinun tulee myös valita projektiin sopiva tarraliima. Tarrojen käsiteltävyyteen, asennettavuuteen ja irrotettavuuteen voidaan vaikuttaa merkittävästi erilaisilla liimavaihtoehdoilla.

Esimerkiksi ilmakanavoidulla liimalla voit säästää merkittävästi aikaa haastavien 3D-pintojen teippaamisessa. Easy Apply RS- kalvon asentaminen on peruskalvoa nopeampaa, koska ilmakuplat ja rypyt pystytään asennusvaiheessa poistamaan huomattavasti helpommin, pintaa rikkomatta.

Hyvä pitkän ajan irrotettavuus on erittäin tärkeä liiman ominaisuus, kun vaihdat säännöllisesti haastavien pintojen teippauksia. Helppo irrotettavuus nopeuttaa oleellisesti vanhojen tarrojen poistamista. Pienissä palasissa irtoava ja vaikeat liimajäljet jättävä, edullisempi perustarra syö helposti koko teippausprojektin katteen.

Mikäli mainosteippaus liimataan toisen tarran päälle, valitse puolestaan tummaliimainen tarra.
Lisätietoa tarroista ja liimavaihtoehdoista löydät Sd-verkkokaupasta.

Kalenteroitujen tarrojen käyttö



Kuten jo aiemmin kävi ilmi, valuvinyylejä suositellaan kaareviin pintoihin ja ulkosovelluksiin niiden kestävyyden sekä muotoutuvuuden takia. Kalenteroituja tarroja voidaan myös käyttää erittäin monipuolisesti.

Monomeerikalvot (Avery 500 Event Film- väritarrat ja Avery MPI 3000-sarjan tulostettavat tarrat) on suunniteltu tasaisille pinnoille (1D), sisätiloihin ja lyhytaikaiseen käyttöön (maksimissaan 5 vuotta) kuten tapahtumien, messujen ja tuotekampanjoiden merkkauksiin tai mainontaan. 


Polymeerikalvot (Avery 700 Premium Film väritarrat ja Avery MPI 2000-sarjan tulostettavat tarrat) ovat ulkokestäviä ja mukautuvat hieman kaarevaan pintaan (2D). Polymeeritarrasta voidaankin toteuttaa keskipitkäaikaiseen käyttöön (5-8 vuotta) esim. ajoneuvomerkkauksia, kunhan  teippauspinta on tasainen (tai vain hieman kaareva) kuten rekka-auton, bussin tai junan tasaiset sivuseinät. Näissä projekteissa tulee kuitenkin muistaa, ettei kalenteroitu tarra muotoudu kaarevaan pintaan. Mikäli siis kohteeseen tarvitaan enemmän maalipintaa mukaileva ja haastavat olosuhteet kestävä tarra, valinta on ehdottomasti valuvinyylikalvo laadukkaan ja pitkäkestoisen teippaustuloksen varmistamiseksi. Automainonnan lisäksi polymeerikalvot soveltuvat erinomaisesti mm. kylttien, lattiamainosten ja bannereiden irtokirjaintarrojen tuotantoon.






Avery Dennisonin ICS takuu


Kaikille Avery®-tuotteille on määritelty ICS tuotetakuu. Rakenteeltaan tai toimivuudeltaan virheellinen tuote korvataan uudella - kustannuksetta. Takuuohjelma vie tuotelupauksen kuitenkin askeleen eteenpäin. Jokaiselle Avery®-tuotteelle on varmistettu yksilöity takuuaika loppukäyttötavan ja tuotantotekniikan mukaisesti. Lue tarkemmat tiedot materiaalikohtaisista ICS Durability Bulletin-dokumenteista. Avery Dennisonin takuuohjelmasta voit lukea lisää myös marraskuun 2014 blogikirjoituksesta.




Lisätietoa



Lisätietoa tarravalikoimasta löydät Sd-verkkokaupasta. Tutustu myös Avery Dennisonin ilmaiseen online-akatemiaan, jossa voit perehtyä tarkemmin materiaaleihin, asentamiseen ja hoitamiseen.

Mikäli epäröit tuotteen valinnassa, anna Seri-Decon asiakaspalvelijoiden auttaa sinua.






Miia Mustonen
Markkinointipäällikkö
Seri-Deco Oy




Seri-Deco on vuonna 1977 perustettu kuvallisen viestinnän laitteiden, materiaalien ja tarvikkeiden maahantuoja. Tarjoamme ratkaisuja digitointiin, kuvan tai merkkauksen tuotantoon erilaisille pinnoille sekä tuotteiden viimeistelyyn ja esillepanoon. Palveluksessamme työskentelevät 42 ammattilaista varmistavat sujuvan logistiikan lisäksi ammattitaitoisen asiakaspalvelun sekä toimivat tuki‐ ja huoltopalvelut. Seri-Decon pääkonttori ja Suomen varastot sijaitsevat Tuusulassa. Tytäryhtiö toimii Vilnassa, Liettuassa




perjantai 14. marraskuuta 2014

Asiakaslähtöinen pioneeri graafinen kumppanisi

Kirjoittaja: Miia Mustonen/ Seri-Deco Oy


Vuodesta 1935 lähtien toiminut Avery Dennison on yksi graafisen alan merkittävimmistä materiaalivalmistajista. Nykyisin sen tuotteita myydään jo yli 90 maassa. Avery Dennison yksi toiminnan peruskivistä on tuotteiden ja toiminnan korkea laatutaso. Tuotevalmistuksen  jokaisessa vaiheessa (suunnittelusta tuotantoon ja testaamiseen) noudatetaan tarkasti määriteltyjä toimintakriteereitä. Asiakaslähtöisten toiminta-arvojensa mukaisesti Avery Dennison tarjoaa tuotantotalojen ja loppuasiakkaiden tuotevalintojen tueksi runsaasti lisäpalveluja,  markkinointituotteita sekä ainutlaatuisen Avery ICS Warranty-takuuohjelman. 


 

Tarrakeksijästä asiakaslähtöinen markkinajohtaja


Avery Stanton keksi liimattavan tarran vuonna 1935 ja  perusti tuotteidensa valmistamiseen  yrityksen, Avery Dennisonin. Vuosikymmenien aikana yrityksestä on kasvanut globaali tarra- ja etikettiratkaisujen johtava valmistaja. Sen liiketoiminta-alueet ovat etiketti- ja pakkausmateriaalit, graafiset ratkaisut (Graphics), heijastavat tarraratkaisut (Reflective), vähittäiskaupan brändi- ja informaatioratkaisut, toiminnalliset teipit sekä lääketieteelliset tuotteet. Kasvustaan huolimatta Avery Dennison toimii edelleen alan pioneerin ja yrityksen perustajan Avery Stantonin asiakaslähtöisten toimintaperiaatteiden mukaisesti.

Avery Dennison on graafisten (identifiointi, promootio ja informaatio) tuotteiden kansainvälinen markkinajohtaja. Tukeakseen Graphics-asiakkaidensa liiketoiminnan kehittymistä Avery Dennison tarjoaa erilaisia työkaluja tuotantotalojen arkeen kuten ilmaisen Avery Dennison Academy, online-akatemian. Lisäksi Avery Dennison haluaa jakaa aktiivisesti tietoa ja ideoita erilaisten sähköisten palvelujen ja kanavien kautta. 

Tutustu mm. 

Avery Dennison ICS Warranty Program


Tarjotakseen asiakkailleen täyden tyytyväisyyden ja tuotevarmuuden Avery Dennison kehitti ainutlaatuisen Integrated Component System (ICS) Warranty Program – takuuohjelman.

Avery® ICS –takuuohjelmassa jokaiselle tuotteelle on määritelty yksilöity takuuaika tuotantotekniikoittain ja eri sovelluskohteisiin. Takuuohjelma pohjautuu vuosien tuote- ja loppusovellusten testaamiseen sekä tiiviiseen yhteistyöhön alan tuotantotekniikoiden ja –materiaalivalmistajien kanssa.

Avery Dennison myöntää lisäksi laajoissa projekteissa loppuasiakkaille projektikohtaisen ICS Platinum- takuun. Se takaa tuotteen toimivuuden lisäksi virallisen Avery® -asentajan ammattimaisen työn ja viimeistellyn lopputuloksen. Avery Dennison on kehittänyt kahden eri tasoisen sertifiointikoulutusohjelman. Ensimmäinen taso (Avery Certified Installer Level 1) kattaa kiinteistöratkaisut eli tasaisten tai hieman kaarevien pintojen teippaamisen. Toisen sertifiointiasteen (Avery Certified Installer Level 2) suorittaneella on lupa toimia valmistajan virallisena asentajana kiinteistöasennusten lisäksi 3D-muotojen ja voimakkaasti kaarevien pintojen teippauksissa kuten ajoneuvojen yliteippauksissa. Virallisen Avery® asentajan tulee uusia statuksensa säännöllisesti valmistajan sertifiointitesteissä.

Takuu monen osatekijän summa



Avery Dennisonin ICS -takuuohjelma vie tuotelupauksen askeleen eteenpäin. Jokaiselle tuotteelle on määritelty yksilöity, toiminnallinen takuuaika loppukäyttötavan ja tuotantotekniikan mukaisesti.

Takuuaika on rakennettu materiaalille (monomeeri-, polymeeri- tai valukalvovalmiste), joka on valittu sovelluskohteen (kuten kiinteistö, ajoneuvo tai laivaliikenne) ja käyttöympäristön haasteiden mukaan (ulko- tai sisätilat ja asennuspinnan muoto). Yksittäisen materiaalin takuuajan pituuteen vaikuttavat tuotantotekniikka (tulostusväritekniikka ja suurkuvatulostimen malli) ja mahdollisesti käytettävän suojalaminaatin tai siirtoteipin merkki. ICS Durability Bulletin-dokumentit havainnollistavat materiaalien toimivuutta ja auttavat näin tuotanto- ja asennusyrityksiä valitsemaan projekteihin sopivat tuotteet.

Lisätietoa


Lue myös hyödyllinen blogikirjoitus vinkeistä, kuinka valitsen projektiin sopivan tarran (monomeeri-polymeeri-valuvinyyli).






Miia Mustonen
Markkinointipäällikkö
Seri-Deco Oy


Seri-Deco on vuonna 1977 perustettu kuvallisen viestinnän laitteiden, materiaalien ja tarvikkeiden maahantuoja. Tarjoamme ratkaisuja digitointiin, kuvan tai merkkauksen tuotantoon erilaisille pinnoille sekä tuotteiden viimeistelyyn ja esillepanoon. Palveluksessamme työskentelevät 42 ammattilaista varmistavat sujuvan logistiikan lisäksi ammattitaitoisen asiakaspalvelun sekä toimivat tuki‐ ja huoltopalvelut. Seri-Decon pääkonttori ja Suomen varastot sijaitsevat Tuusulassa. Tytäryhtiö toimii Vilnassa, Liettuassa

keskiviikko 1. lokakuuta 2014

Tuotannollinen värihallinta ja väriharmonisointi, osa 2


Kirjoittanut: Juha Tarvainen, Seri-Deco Oy





Syyskuun blogikirjoituksessani (Tuotannollinen värihallinta ja väriharmonisointi, osa 1) perustelin sitä, miten perinteinen FullGamut -profilointi ei välttämättä ole ainoa tapa profiloida jatkossa suurkuvatulostimien materiaaleja. Monet alalla olevat ovat jo alkaneet hyödyntämään FOGRA PSD -konseptin tarjoamia mahdollisuuksia.

Kuten ensimmäisessä, kesäkuun blogikirjoitusosassa todettiin Full Gamut -profilointi, jossa yritetään hyödyntää kunkin materiaalin potentiaalia maksimaalisesti jokaisella tulostuslaadulla, on edelleen käyttökelpoinen tapa erityisesti ammattivalokuvaajan tai taidevedostajan tarpeissa. 


HP Designjet Z5200 PostScript
Ko.tapauksissa laitteet saattavat olla 8- tai 11-värijärjestelmään perustuvia pigmenttivärejä käyttäviä vesipohjaisia tulostimia. Näissä tilanteissa RGB-profilointi on erityisen suositeltavaa sen helppoutensa vuoksi sekä RIPeille että ilmaisille ajureille. Tällöin yleensä valitaan vain sopiva mediaprofiili tulostimen etupaneelista, jolla määritellään pääosin kokonaisvärimäärä kullekin materiaalityypille. Tämän jälkeen tulostetaan yksi ainoa mittausarkki, joka mitataan ja lasketaan profilointimoduulissa tai -ohjelmassa (ICC -mittausarkki).

Toinen syy käyttää RGB-profilointia näille laitteille on tosiasia, että tunnetuimmat vesipohjaisten laitteiden valmistajat (Epson, HP ja Canon) ovat kehittäneet rasterikirjastonsa optimaaliseksi tulostimiansa ajatellen. Laadukkaiden RIP-ohjelmien valmistajat puolestaan hyödyntävät laiteajureissaan ko. valmistajan ajureista tuttuja kirjastoja.
HP Latex 360
 

Eri valmistajat käyttävät näistä kirjastoista erilaisia nimiä, mutta kaikilla on sama tarkoitus: käytetään ennemmin valmistajan kuin RIP-tehtaan laskentaa osalle datasta (half tone module, jonka terminä on Epsonilla HTM, HP:lla Contone ja Canonilla PB). Jos RIPissä halutaan ohjata jotakin erikoisempaa prosessia kuin vain normaalia ajuria niin silloin näiden kirjastojen käyttö ei välttämättä ole tuettuna.
 
Toisaalta suuri osa tuotantotaloista on sellaisia, joissa käytetään enimmäkseen pinnoittamattomia materiaaleja ja useita eri värijärjestelmiä (liuotinpohjaiset, UV-kuivattavat värit ja HP Latex-värit). Näissä tapauksissa Fogra PSD -tyyppinen profilointi voi tuoda monia käytännön etuja. FOGRA standardin mukaisessa tulostamisessa liuotintulostimen jälki polymeeritarralla poikkeaa toisistaan 3 passin, 5 passin ja 9 passin tulostusjäljessä lähinnä vain resoluution osalta. UV-tasolaitteiden ja HP Latex-tulostimien jälki saadaan mahdollisimman lähellä liuotintulostimen jälkeä levy- ja paperimateriaaleilla. Samanlainen neutraali harmaasävytoisto saadaan kaikilla väritekniikoilla niin sisä- kuin ulkovalaistusolosuhteisiin. Lisäksi suurkuvalaitteiden jäljestä saadaan väriharmonialtaan mahdollisimman lähellä samasta tiedostosta painettua tai digipainettua tuotetta.


CMYK-profiloinnin työnkulun prosessinhallinta APPE-RIPeissä

 

Käsittelen parin esimerkin avulla profiloinnin työnkulun periaatetta APPE-RIPeissä. Samalla perehdytään tarkemmin ns. Full Gamut -profiloinnin (täysi värintoistoalue) ja Fogra PSD-tyyppisen (väriharmoninen, mahdollisesti rajoitettu värintoistoalue) profiloinnin eroihin. 

Kuten mainitsin, RGB-profiloinnissa on periaatteessa vain yksi vaihe eli tulostetaan ja mitataan spektrofotometrillä. CMYK-profiloinnissa on puolestaan neljä vaihetta. Kaikissa neljässä vaiheessa jotakin täytyy tulostaa ja mitata (tai ainakin arvioida). Varsinaista profilointia edeltää tulostuslaadun ja ajurin muiden asetusten määrittely tuotantotarkoitukseen sopivaksi (askelmoottorin kalibrointi, dpi, passien lukumäärä, mahdolliset kuivatuslämpötilat jne.).




CMYK-profiloinnissa eri vaiheet seuraavat toisiaan loogisessa järjestyksessä ja tämä prosessi on kumulatiivinen eli kaikki aiemmin tehdyt vaiheet vaikuttavat yhdessä seuraavaan vaiheeseen.





Näiden neljän vaiheen periaate on seuraavanlainen. Ensimmäinen vaihe on värinvähennys/puhdas värikanava.  Se tehdään CMY-kanaville joko Chroma-arvon perusteella (Full Gamut) tai ab-arvojen perusteella (Fogra PSD).  Chroma-metodissa yritetään löytää suurin mahdollinen järkevä Chroma-arvo kullekin värikanavalle. Ab-metodissa tähdätään mahdollisimman lähelle FOGRA39-painoprosessin puhtaiden CMY-painovärien Lab-arvoja. Molemmissa metodeissa mustan värin kanava arvioidaan L-arvon perusteella. Näin saadaan prosessiin sopiva arvo kaikille puhtaille väreille (100% jos ei rajoiteta mitenkään ja alle 100% yhdelle tai useammalle värikanavalle mikäli rajoitus nähdään tarpeelliseksi).

Toisessa ja kolmannessa vaiheessa toimitaan samalla tavalla olipa kyseessä Full Gamut- tai Fogra PSD-profilointi. Toinen vaihe linearisoi kunkin puhtaan värikanavan rajoituksen alle jäävät välisävyt (teoriassa syaani 1-99% tai käytännössä pikemminkin syaani 5-95%. Sama periaate pätee myös muille värikanaville; magenta, keltainen ja musta). Tämä vaihe on suoraviivaista tulostamista ja mittaamista toisin kuin edellinen vaihe, joka on nykyisten profilointimenetelmien tärkein vaihe.

Kolmannessa vaiheessa haetaan kokonaisvärikuormaa, joka sopii haluttuun tuotantotarkoitukseen. Siinä tavoitteena on hakea kompromissi nelivärimustan (syvämustan) ja kuvan laadun välillä (leviääkö väri tms). Tämä on ainoa vaihe, jossa ei yleensä käytetä spektrofotometriä ( X-Riten i1-mittaria tai Barbierin mittaria, joka on tarkoitettu myös kirkkaiden ja läpikuultavien materiaalien profilointiin).

Jos profiileja tehdään suurempia määriä kerralla, Barbierin laitteet tai X-Riten laitteisiin lisävarusteena saatava robottikäsivarsi on hyvä valinta profiloinnin osittaiseen automaatioon. Jossain määrin samoja periaatteita voidaan noudattaa myös Epsonin tai HP:n laitteista löytyvillä sisäänrakennetuilla spektrofotometreillä.

Profiloinnin neljäs ja viimeinen vaihe on ICC-mittausarkin tulostus ja mittaus. Tyypillinen mittauskohteiden määrä on n. 1000-1500 kohdetta (esim. ANSI IT8.7/4:ssa on 1617 kohdetta). Laskennan asetuksissa on eroa Full Gamut- ja Fogra PSD-profiloinnissa. FullGamut -profiloinnissa tähdätään yleensä GCR-tyyppisiin asetuksiin ja mustan kasetin käyttö alkaa vasta esim. 20-30% kohdalla harmaasävykiilassa. Fogra PSD-tyyppisessä profiloinnissa tähdätään puolestaan maksimaaliseen mustan värin käyttöön ja mustan kasetin hyödyntäminen alkaa jo 0% kohdalla.


 



Tarkoituksen mukaisilla profilointiasetuksilla voi määrätä RIPin profilointimodulissa onko tavoitteena Full Gamut- (jokin GCR-vaihtoehto)  vai Fogra PSD- (Max Black) tyyppinen tulostusprofiili. 







Yllä esimerkki Calderan EasyMedia-modulista ja oikealla esimerkki ONYX Thriven Media Manager -modulista.






 

 

Fogra PSD muuttaa perinteisiä RIPin värihallinta-asetuksia

 

Viime vuosina useimmat tuotantotalot ovat käyttäneet FullGamut-profiilien yhteydessä ns. European Colorful -värihallinta-asetuksia. Tämä on tarkoittanut esim. Input-profiileille Adobe 1998 (RGB) ja FOGRA39 (CMYK) näköistystapaa Perceptual kaikelle mahdolliselle. Jos profiileja tehdään Fogra PSD-konseptilla, siihen sisältyy näiden asetusten muuttaminen. Edelleenkin voidaan käyttää Adobe 1998 ja FOGRA39-dataan perustuvia Input-profiileja (ISO Coated v2 ECI), mutta näköistystavaksi valitaan kaikelle mahdolliselle Relative Colormetric lisättynä mustan pisteen kompensoinnilla (BPC; Black Point Compensation).




Sekä Calderassa että ONYX Thrivessä pitäisi käyttää uudenlaisia värihallinnan oletusasetuksia, jotka sopivat FOGRA PSD-profilointiin.



Mustan pisteen kompensointi -määrittely Adoben matematiikalla tähtää siihen, että tummin mahdollinen sävy yhdellä laitteella verrattuna toiseen laitteeseen voitaisiin muuntaa mahdollisimman tarkasti. Karkeasti yleistäen Perceptual -näköistystavan ongelmana on saattanut olla tietty hailakkuus tai "mutainen" musta. Relative Colormetric -näköistystavan ongelmana on ollut tummien sävyjen "tukkeutuminen" tai niiden keskinäisten erojen häviäminen värimuunnoksia tehtäessä. Fogran suosittelema Relative + BPC soveltaa ikään kuin molempien näköistystapojen parhaita puolia yhtaikaa eli Lab-väriavaruuden a- ja b- akseleille Relativea ja L-akselille Perceptualia. Nämä värihallinta-asetukset sopivat siis Fogra PSD -tyylisesti muodostetuille tulostusprofiileille, mutta eivät välttämättä FullGamut-tyylisille tulostusprofiileille.


Kolmas muuttuva asia: tulostusvalmiin tiedoston vaatimukset

 

Ihanteellisessa tilanteessa, ajan myötä edellä mainittujen RIPien värihallinta-asetusten ja niihin liittyvien Fogra PSD -tulostusprofiilien seuraksi on ajateltuna myös tulostajalle saapuvan aineiston harmonisointia tai tiettyjä rajoituksia. Tämä tuotannon osatekijä ei liity tietenkään suoraan värihallintaan tai väriharmonisointiin kuin tulostusprofiili tai siihen liittyvät RIPin oletusasetukset, mutta Fogra PSD-ajattelu sisältää suosituksen myös tästä.

Lyhyesti sanottuna saapuva aineisto tulisi harmonisoida. Se tapahtuu joko ohjeistamalla asiakkaita tai varmistamalla tuotantotalossa aineiston harmonisointi erillisellä ohjelmalla. Käytännössä Fogra suosittelee suurkuvassa käytettäväksi kirjavan aineiston asemesta PDF/X-3 tai X-4 -formaattia. Tämä siis korvaisi jpg-, tif-, eps- ja pdf-aineiston. 

Tämä voi tuntua utopistiselta. Todellisuudessa se on helpommin ja nopeammin tehtävissä kuin luulisi. Jo nyt pienellä ohjeistuksella ainakin PDF/X-3 -formaattia voi tallentaa hyvin pienellä vaivalla CorelDRAW X5 tai uudemmasta, Adobe Illustrator CS5 ja Photoshop CS5 (tai uudemmista) sekä varsinkin Adobe InDesignista.

Kesäkuun blogikirjoituksessani mainittu Fogra PDS-manuaali käsittelee tätä asiaa englanninkielellä. Taho, johon julkaisussa tukeudutaan, toimii Sveitsissä. Heidän nettisivuillaan PDF/X-standardia käsitellään tulostusta ja painatusta varten saksan- ja ranskankielellä. He tarjoavat ko.kielille myös iPad-sovelluksen. 

 




PDF/X-3 tai X-4  -formaattiin tallentaminen ei ole vaikeaa. Oheisena esimerkkeinä Adobe Photoshop ja CorelDRAW.



















Oleellisin ero X-3 ja ja X-4 -formaattiversioiden välillä on suhtautuminen läpinäkyvyyteen eli onko kuvassa mukana ns. Live transparency vai ei. Tähän asiaan liittyy periaatteellisia ja käytännössä havaittuja asioita sekä pitkän tähtäimen tavoitteita. Esimerkiksi tällä hetkellä ei suositella Live transparencya yhdistettäväksi kuvaan, jossa on RGB-elementtejä, vaikka se on ohjelmallisesti mahdollista. Toisaalta paraikaa tutkitaan, mikäli tulevaisuudessa tulostustiedostojen osalta voisi siirtyä kokonaan pois CMYK-pohjaisuudesta. Aika näyttää mikä on mahdollista niin ohjelmallisesti kuin käytännössä.

Mikäli aineiston harmonisointi tuntuu helpommalta toteuttaa ainakin aluksi tuotantotalon sisällä, saatavilla on erilaisia PDF:n tutkimiseen ja käsittelemiseen tarkoitettuja edullisia automaatiotyökaluja. Näistä mainittakoon vaihtoehdot Eskon vaihtoehdot: 


http://www.enfocus.com/en/products/pitstop-server/

enfocus Pitstop Server 


 http://www.enfocus.com/en/products/switch/

 tai enfocus Switch sekä näiden yhdistelmä


 http://www.enfocus.com/en/products/pitstop-pro/ 


Pitstop2Switch, jossa onkin suurta potentiaalia painopuolen ohella myös suurkuvalle.



 

APPE-maailman RIPit ja X-Riten i1Profiler


Kuten kesäkuun blogikirjoituksessa todettiin APPE-maailman RIPit (mm. Caldera ja ONYX Thrive ) ovat edelläkävijöitä profiloinnin helppoudessa. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että muilla RIPeillä ei ole olisi mitään mahdollisuuksia.


Jos oletetaan, että jokin tuotantotalo tekee tulostustiedostot lähes 100% itse, silloin tuotanto pyörii hyvin periaatteessa millä RIPillä tahansa. Silloin haasteena voi olla lähinnä se, että RIPpiin ei välttämättä saa profilointimoduulia (mm. Roland VersaWorks, Mimaki RasterLink tai Wasatch SoftRIP). Jotta näissä tilanteissa voitaisiin hyötyä väriharmonisesta tuotannosta eri materiaalien, värijärjestelmien tai tulostustarkkuuksien kesken, tarvitaan 3. osapuolen profilointiohjelma kutenX-Riten i1Profiler. Tämä ohjelma on yhteensopiva kaikkien suurkuva-RIPpien kanssa. Lisäksi se on helppokäyttöinen, koska siinä on APPE-RIPien profilointiapuria muistuttava käyttöliittymä. 


Mikäli omavaraisuus profiloinnin suhteen ei tässä vaiheessa tunnu järkevänä, mutta yritys haluaa saada tärkeimmät materiaalit Fogra PSD-aikaan, kannattaa tiedustella maahantuojilta kuten Seri-Decolta havainnollisia tulostusmalleja ja profilointipalvelua. 


Näin voi päästä omin silmin toteamaan poikkeaako liuotintulostimen jälki polymeeritarralla toisistaan eri tarkkuuksilla lähinnä vain resoluution osalta. Voi nähdä onko UV-tasolaitteiden ja HP Latex -tulostimien jälki on mahdollisimman lähellä toisiaan samalla tiedostolla. Mallit todistavat myös onko harmaasävytoisto mahdollisimman neutraali sisä- tai ulkovalaistusolosuhteissa.













Lisäksi on olemassa jo mitattua dataa siitä miten paljon (tai vähän) Full Gamut profiilin värit poikkeavat kirjapainojäljestä verrattuna siihen missä määrin Fogra PSD-profiilin värit poikkeavat kirjapainojäljen värimaailmasta. Fogra-ajattelun yksi lisämahdollisuus onkin, että ottaessasi prosessin haltuun otettua tällä tavalla sitä voidaan myös kontrolloida testikiilalla sekä palauttaa tarpeen mukaan alkuperäiseen iskuun. Esimerkiksi i1Profiler sisältää automaattisesti lisenssin Fogra Media Wedge -testikiilan käyttämiseen.

Kuten on jo aiemmin todettu, edes väriharmonisuuteen pyrkivä tuotanto ei voi kumota fysiikan lakeja. Kysymys on paljolti siitä, että väripoikkeamat minimoidaan niin pieneksi kuin mahdollista. Näin erilaisten suurkuvatekniikoiden avulla voidaan tuottaa kuvia, joissa on värimaailman suhteen selvä yhtäläisyys - niin auton yliteipatussa kuvassa kuin paperijulisteissa, tapeteissa tai levylle tulostetuissa kuvissa.

  

Lisätietoa



Herättivätkö nämä ajatuksia yrityksesi toiminnan kehittämiseksi?



Ota yhteyttä Seri-Decoon. Kartoitamme yrityksesi tarpeet ja autamme löytämään sopivan ratkaisun. Lisäksi koulutamme sinut ja koko tuotantotiimisi ohjelmistojen ja laitteiden optimaaliseen käyttöön.





Juha Tarvainen
Seri-Deco Oy




Juha Tarvainen on tekninen asiantuntija Seri-Decolla. Juhalla on yli 20 vuoden kokemus kouluttamisesta ja yli 15 vuoden kokemus suurkuvaympäristöistä. Hän on erikoistunut tuotannolliseen työnkulkuun ja värihallintaan. Lisätietoa: juha.tarvainen@seri-deco.fi



Seri-Deco on vuonna 1977 perustettu kuvallisen viestinnän laitteiden, materiaalien ja tarvikkeiden maahantuoja. Tarjoamme ratkaisuja digitointiin, kuvan tai merkkauksen tuotantoon erilaisille pinnoille sekä tuotteiden viimeistelyyn ja esillepanoon. Palveluksessamme työskentelevät 42 ammattilaista varmistavat sujuvan logistiikan lisäksi ammattitaitoisen asiakaspalvelun sekä toimivat tuki‐ ja huoltopalvelut. Seri-Decon pääkonttori ja Suomen varastot sijaitsevat Tuusulassa. Tytäryhtiö toimii Vilnassa, Liettuassa